烏海氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥-天和閥門(在線咨詢)-氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)：

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體故障

1）調(diào)節(jié)閥閥芯或閥座磨損（介質(zhì)的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞），密封不嚴(yán)（密封環(huán)磨損），導(dǎo)致閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)依然過量，無法控制。

2）調(diào)節(jié)閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動(dòng)作遲緩或跳躍，過松會(huì)使介質(zhì)泄露，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥加工，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。

3）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)管道與閥體不同心，使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過大，造成振蕩，不能全開或全關(guān)等。

4）調(diào)節(jié)閥閥桿與連接件固定螺母松動(dòng)，閥桿與閥芯不同心，導(dǎo)致閥關(guān)不死，所受應(yīng)力增大，導(dǎo)致閥桿高頻振蕩，甚至斷裂。

5）調(diào)節(jié)閥膜頭故障，由于膜片長(zhǎng)時(shí)間使用，老化變質(zhì)，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)甚至失去控制。

調(diào)節(jié)閥流體激振的處理

1、改變零部件質(zhì)量或彈簧剛度

  調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是由閥內(nèi)流體壓力的不穩(wěn)定引起的，當(dāng)脈動(dòng)壓力的頻率和閥門自振頻率同步的時(shí)候，就會(huì)激起調(diào)節(jié)閥的共振。基于這樣的原因，烏海氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可以采用改變調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量或者閥桿-閥瓣組件質(zhì)量來改變其自振頻率。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的，其自振頻率也與彈簧的剛度有關(guān)，因此也可以通過改變彈簧剛度來改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率，從而使閥門的自振頻率與流體脈動(dòng)壓力頻率不同，這樣可以有效的防止閥門的流體激振。

2、改變套筒的流量特性

   調(diào)節(jié)閥一般在開度相對(duì)較低的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)，采用改變調(diào)節(jié)閥套筒流量特性的方法可以消除振動(dòng)。如把快開特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性，可以在調(diào)節(jié)閥流量不變的情況下增大閥門的開度，從而可以避免調(diào)節(jié)閥在小開度下工作，有效的防止調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的發(fā)生。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種：

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在過程中往往會(huì)出現(xiàn)外泄的問題，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥價(jià)格低，這種情況有時(shí)候是也是隨機(jī)的無法避免的。因?yàn)橛泻芏嘣驅(qū)е碌模侵苯釉蚓褪敲芊獬隽藛栴}，密封不到位.

 一種是增加密封油脂法；這種方法是針對(duì)還未使用密封油脂的閥體，可以考慮增加密封油脂來提高閥桿的密封性能的。平時(shí)日常維護(hù)的時(shí)候，增加補(bǔ)充密封油脂也是必要的維護(hù)程序之一。

 第二種是改變流向，置P2在閥桿端法；當(dāng)△P較大，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難.因此，可采取改變流向的方法，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥報(bào)價(jià)，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。

 第三種是采用透鏡墊密封法；對(duì)于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。